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塑料片材机适用于生产聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PS）等材，用于制作一次性水杯、饮料杯、果冻杯、塑料碗、塑料盖子、方盒等包装容器。

结构特点：

1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。

2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢（38CrMoAlA）并经氮化处理，具有硬度高，耐腐蚀，使用寿命长等优点。

3.压延机采用蜗轮蜗杆传动，使的片材得到保证。

4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷，提高生产效率。

5.马达和齿轮箱采用直联方式，运行更加稳定，保证了高产量。

6.边料收卷装置直接装在机器上，可自动收卷，节省了人工，降低成本。

7.可根据客户的要求定做双工位收卷和三辊独立控制。

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视频作者：www.8722.com

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

生产板材规格范围：厚度2-30mm宽度≤3000mm，生产的片材规格：0.2-3，宽度≤8000mm

PP, PE板材耐冲击，耐腐蚀，耐热性高，无毒无味，表面光滑美观，低密度重量轻，加工容易，尺寸稳定性好，刚性、耐热性好，焊接时不会产生毒气。

应用范围：线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其它环保系统设备、半导体工业相关设备，还可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。

配备多螺杆挤出机。

性能的多层共挤塑料成型模具。

的冷却片材、板材技术。

衣架型模具采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

温度控制±1C可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀

切割部分采用对边，定尺切割装置，保证板材尺寸准确